стеклолюкс
ПРОИЗВОДСТВО
ЖИДКОГО СТЕКЛА
ПРОИЗВОДСТВО ЖИДКОГО СТЕКЛА
Жидкое стекло — один из самых широко используемых продуктов в промышленности. Оно представляет собой щёлочной силикатный раствор, который также нередко называют «силикатным клеем». Продукция СТЕКЛОЛЮКС применяется не только в промышленном производстве, но и в строительстве, а также в нефтедобывающей отрасли.
Высокий спрос на жидкое стекло объясняется совокупностью его эксплуатационных свойств. Ниже — ключевые из них.
Высокий спрос на жидкое стекло объясняется совокупностью его эксплуатационных свойств. Ниже — ключевые из них.
ВЫСОКАЯ АДГЕЗИЯ
Силикатные растворы обеспечивают прочное сцепление с различными поверхностями. Благодаря этому жидкое стекло используется как базовый компонент во множестве клеевых и связующих составов.
УСТОЙЧИВОСТЬ К ВЫСОКИМ ТЕМПЕРАТУРАМ
Жидкое стекло устойчиво к нагреву и не является горючим материалом, в том числе при прямом контакте с открытым пламенем. После нанесения на поверхность оно передаёт материалу огнестойкие свойства.
Отдельно стоит отметить, что калиевое жидкое стекло не образует бликов на обработанных основаниях, что особенно важно при наружных работах.
Отдельно стоит отметить, что калиевое жидкое стекло не образует бликов на обработанных основаниях, что особенно важно при наружных работах.
АНТИСЕПТИЧЕСКИЙ ЭФФЕКТ
За счёт высокой щёлочности (pH растворов порядка 12–13) жидкое стекло обладает выраженными антисептическими свойствами. Оно препятствует развитию грибка, плесени и процессов гниения. Именно поэтому силикатные растворы применяются в лакокрасочных материалах и при пропитке древесины.
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ЖИДКОГО СТЕКЛА
На первый взгляд процесс изготовления силикатных растворов кажется простым, однако на практике качество конечного продукта напрямую зависит от точности соблюдения всех технологических этапов.
На начальной стадии кварцевое сырьё измельчают и смешивают с содой (гидрокарбонатом натрия), поташом (карбонатом калия), а также сульфатами натрия или калия — в зависимости от того, какой тип жидкого стекла требуется получить. Различают четыре основные разновидности:
На начальной стадии кварцевое сырьё измельчают и смешивают с содой (гидрокарбонатом натрия), поташом (карбонатом калия), а также сульфатами натрия или калия — в зависимости от того, какой тип жидкого стекла требуется получить. Различают четыре основные разновидности:
- натриевое;
- калиевое;
- натрий-калиевое;
- калий-натриевое.
Подготовленную смесь сплавляют в монолитную массу при температуре около 1200 °C, формируя силикатную глыбу. Далее глыбу растворяют в автоклаве в течение 1–2 часов при температуре 135–165 °C и давлении порядка 3–7 атм. Для растворения используется горячая вода и так называемый острый пар.
Несмотря на название, жидкое стекло не имеет отношения к обычному стеклу — силикатная глыба хорошо растворяется в воде, особенно при повышенной температуре и давлении.
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА И ФИНИШНАЯ ОБРАБОТКА
На следующем этапе горячий силикатный раствор перекачивается в отстойники, где он охлаждается и перемешивается. Здесь проводится первичный контроль качества продукта. По его результатам технологи СТЕКЛОЛЮКС корректируют плотность и состав раствора.
При необходимости, по требованиям заказчика, жидкое стекло дополнительно очищается с использованием пресс-фильтра.
Готовый продукт фасуется в согласованную тару и отгружается клиенту в конечный пункт назначения.
Несмотря на название, жидкое стекло не имеет отношения к обычному стеклу — силикатная глыба хорошо растворяется в воде, особенно при повышенной температуре и давлении.
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА И ФИНИШНАЯ ОБРАБОТКА
На следующем этапе горячий силикатный раствор перекачивается в отстойники, где он охлаждается и перемешивается. Здесь проводится первичный контроль качества продукта. По его результатам технологи СТЕКЛОЛЮКС корректируют плотность и состав раствора.
При необходимости, по требованиям заказчика, жидкое стекло дополнительно очищается с использованием пресс-фильтра.
Готовый продукт фасуется в согласованную тару и отгружается клиенту в конечный пункт назначения.
Создаем самый передовой продукт на рынке силикатной продукции под любые задачи и объемы.
СТЕКЛОЛЮКС — производитель жидкого стекла и силикатной продукции для промышленных и производственных задач. Мы работаем с заданными параметрами и ориентируемся на реальные технологические требования заказчиков.
Помимо производства, мы ведём технологическую и исследовательскую работу в области силикатных составов.
Подбираем рецептуры, тестируем характеристики и адаптируем продукт под конкретные условия применения.
Качество продукции обеспечивается регулярными лабораторными испытаниями и контролем параметров на всех этапах производства.
Мы развиваемся вместе с отраслью и выстраиваем долгосрочную работу с предприятиями, для которых важны стабильность, прогнозируемость и техническая поддержка.
Помимо производства, мы ведём технологическую и исследовательскую работу в области силикатных составов.
Подбираем рецептуры, тестируем характеристики и адаптируем продукт под конкретные условия применения.
Качество продукции обеспечивается регулярными лабораторными испытаниями и контролем параметров на всех этапах производства.
Мы развиваемся вместе с отраслью и выстраиваем долгосрочную работу с предприятиями, для которых важны стабильность, прогнозируемость и техническая поддержка.
Продукция
Материалы и составы для различных технологических применений.
-
Жидкое стекло (натриевое)
Растворы с настраиваемым силикатным модулем и плотностью. Для бетонов, огнезащиты, формовочных смесей и адсорбентов. Поставляем в канистрах, еврокубах и цистернах — от пробных партий до постоянных объёмов.
-
Силикатная глыба
Твёрдое сырьё с точно выдержанным модулем (включая модуль 3.0) — стабильная основа для получения жидкого стекла и промышленных добавок. Устойчива к хранению, удобна в транспортировке.
ПРЕИМУЩЕСТВА
- 10+ летС 2016 года поставляем жидкое стекло и силикатную продукцию по Центральной Азии.
- 300 000 тонСовокупная производственная мощность более 300 000 тонн силикатной продукции в год.
- 800+ клиентовБолее 800 клиентов выбирают компанию как поставщика.
- 100% качествоКонтролируем производство на каждом этапе, обеспечивая соответствие высоким стандартам.
Возникли вопросы?
Для получения дополнительной информации о продукте, стоимости и условиям поставок
оставьте заявку
оставьте заявку
Мы используем вашу информацию исключительно в целях обратной связи
Получить образец
Заполните таблицу
Вы оставляете заявку на получение бесплатного образца, наши менеджеры свяжутся с вами в ближайшее время
Без лишних ожиданий
Свяжитесь с нами удобным способом
Ответим на вопросы, рассчитаем стоимость и подскажем лучшее решение под ваш проект.
Контакты:
📞 +998 33 397 33 33
✉️ office@stekloluks.com
Контакты:
📞 +998 33 397 33 33
✉️ office@stekloluks.com
