СтеклоЛюкс

СТЕКЛОЛЮКС — производитель силикатов

Производство, стандарты, подход к качеству

Процесс производства жидкого стекла

Основной способ получения жидкого стекла можно разделить на 2 больших этапа:
Силикат глыба
Производство водорастворимых щелочных силикатов (силикат глыбы) в стекловаренной печи.
Жидкое стекло
Автоклавное растворение полученной силикат глыбы с целью выхода конечного продукта - жидкого стекла.

1 ЭТАП

Производство водорастворимых щелочных силикатов
(силикат глыбы) в стекловаренной печи
Смешивание сырья
Кварцевый песок определенной марки смешивают с содой (Na2CO3) или поташом (K2CO3), в зависимости от вида получаемого щелочного силиката, в определенных пропорциях для получения шихты.
Далее происходит транспортировка шихты в стекловаренную печь, во время которой проводится увлажнение, для образования на поверхности кварцевых зерен пленки щелочных соединений.
Нагревание
После чего шихта попадает в стекловаренную печь, где под воздействием высокой температуры (до 1400 градусов), происходит процесс силикатообразования и последующее формирование силикат глыбы.
Получение силикат глыбы
Затем расплав силиката попадает на конвеер, где происходит первичное охлаждение и транспортировка на склад, для дальнейшего остывания и фасовки готовой продукции - силикат глыбы.

2 ЭТАП

Автоклавное растворение полученной
силикат глыбы
Подготовка
Готовую силикат глыбу загружают в автоклавы, добавляют необходимое количество воды, поднимают температуру более 100 градусов цельсия и создают давление до значений в 5,5-6 атмосфер.
Растворение глыбы
Далее в автоклаве запускается процесс растворения силикат глыбы, после этого глыба превращается в конечный полупродукт - жидкое стекло, параметры полученного жидкого стекла доводятся до необходимых уже в отдельных емкостях. После этого готовый продукт готов к реализации.

По каким ГОСТам регулируется производство жидкого стекла в СТЕКЛОЛЮКС

Производство натриевого жидкого стекла на предприятии СТЕКЛОЛЮКС в Узбекистане осуществляется в соответствии с межгосударственным ГОСТ 13078-2021, который применяется на территории Республики Узбекистан.

Стандарт регламентирует ключевые физико-химические показатели продукции, включая плотность и силикатный модуль, и предусматривает выпуск жидкого стекла с модулем не ниже 2,3.

В случаях, когда технологические процессы заказчика требуют низкомодульного жидкого стекла или нестандартных характеристик, СТЕКЛОЛЮКС осуществляет производство по Техническим Условиям (ТУ), разработанным и применяемым в Узбекистане с учётом конкретных задач и области применения продукции.

Для калиевого жидкого стекла в качестве нормативной базы используется ГОСТ 18958-73 — межгосударственный стандарт на силикатные краски, действующий в Узбекистане как отраслевой нормативный документ. В нём установлены требования к силикатному связующему и методы контроля качества.

Если калиевое жидкое стекло производится для иных сфер применения (вне лакокрасочной промышленности), данный ГОСТ используется как методическая и аналитическая основа, а выпуск продукции осуществляется по Техническим Условиям СТЕКЛОЛЮКС, разработанным под конкретные производственные задачи заказчика.

Для смешанных (комбинированных) силикатных стёкол государственные и межгосударственные ГОСТы не предусмотрены. В таких случаях СТЕКЛОЛЮКС осуществляет производство исключительно по собственным Техническим Условиям, с точным заданием параметров (силикатный модуль, плотность, химический состав) под требования технологических процессов заказчика и специфику его производства.

Как осуществляется контроль качества жидкого стекла на производстве «СТЕКЛОЛЮКС»

Одно из ключевых преимуществ СТЕКЛОЛЮКС — выстроенная система индивидуального промышленного производства, ориентированная на конкретные технологические процессы заказчика. Контроль качества начинается ещё на этапе постановки задачи: для каждого клиента назначается персональный технолог, который анализирует условия применения продукта, требования к силикатному модулю, плотности и другим параметрам.

Контроль качества при производстке жидкого стекла
В процессе производства технолог сопровождает выпуск партии и контролирует соответствие жидкого стекла заданным характеристикам.

Это позволяет обеспечивать стабильность показателей, воспроизводимость качества от партии к партии и полное соответствие продукта требованиям заказчика и нормативной документации, действующей на территории Узбекистана.

Выбор
На что смотреть при выборе производителя
жидкого стекла?

На что важно обратить внимание при выборе производителя жидкого стекла

Помимо базовых факторов — репутации компании, производственных мощностей, технической оснащённости и цены — при выборе поставщика жидкого стекла важно учитывать ряд практических моментов, напрямую влияющих на итоговую эффективность и себестоимость продукта для вашего производства.
  • Логистику

    Жидкое стекло относится к промышленной продукции с невысокой маржинальностью, поэтому логистические затраты могут составлять значительную часть общей стоимости поставки.

    СТЕКЛОЛЮКС выстраивает поставки с учётом географии клиента и объёмов потребления. Наличие производственных и логистических возможностей в Узбекистане позволяет минимизировать транспортные издержки, сократить сроки поставки и обеспечить стабильность отгрузок для промышленных заказчиков.
  • Упаковку и хранение

    При хранении в закрытой инертной таре и при положительной температуре жидкое стекло может сохранять свои свойства в течение длительного времени. Однако воздействие отрицательных температур приводит к застыванию продукта.

    Процессы замораживания и последующей разморозки могут вызвать частичную потерю функциональных свойств, поэтому СТЕКЛОЛЮКС уделяет особое внимание подбору тары, условиям хранения и рекомендациям по транспортировке продукции для каждого клиента.
  • Пробная партия

    Наиболее надёжный способ убедиться в том, что жидкое стекло подходит именно под ваши технологические процессы, — практическое тестирование продукта.

    СТЕКЛОЛЮКС предоставляет возможность выпуска пробной партии с заданными параметрами, чтобы заказчик мог проверить работу продукта в реальных условиях своего производства.

    По результатам испытаний технологи СТЕКЛОЛЮКС при необходимости корректируют характеристики продукта, добиваясь оптимального соответствия требованиям конкретного технологического процесса.
Если вам нужен надёжный и проверенный производитель жидкого стекла и силикатной продукции, готовый индивидуально подходить к каждому заказу, выбирайте «СТЕКЛОЛЮКС».

Звоните, будем рады проконсультировать:
+998 33 397 33 33

Получить коммерческое предложение

Мы используем вашу информацию исключительно для обратной связи и подготовки предложения.
Made on
Tilda